Фрезерный станок 676 – это универсальное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических заготовок. Станок используется для фрезерования плоскостей, пазов, зубчатых колес и других сложных поверхностей. Его конструкция обеспечивает высокую точность и надежность в работе, что делает его востребованным в машиностроении и других отраслях промышленности.
Основные параметры станка включают: размеры рабочего стола, максимальную длину обработки, мощность двигателя и диапазон скоростей шпинделя. Рабочий стол станка 676 имеет стандартные размеры, что позволяет обрабатывать заготовки средних и крупных габаритов. Максимальная длина обработки зависит от модели и может достигать нескольких метров, что делает станок универсальным для различных задач.
Мощность главного электродвигателя обеспечивает высокую производительность и стабильность работы даже при обработке твердых материалов. Диапазон скоростей шпинделя позволяет выбирать оптимальные режимы обработки в зависимости от типа материала и сложности задачи. Дополнительные функции, такие как автоматическая подача и возможность установки различных фрез, расширяют возможности станка.
- Габариты и вес станка для размещения в цеху
- Вес станка
- Рекомендации по размещению
- Типы и параметры обрабатываемых заготовок
- Скорость вращения шпинделя и диапазон регулировки
- Мощность электродвигателя и потребление энергии
- Потребление энергии
- Особенности энергосбережения
- Точность позиционирования и допустимые погрешности
- Особенности системы управления и настройки режимов
Габариты и вес станка для размещения в цеху
Фрезерный станок 676 имеет компактные размеры, что позволяет эффективно использовать пространство в производственном помещении. Габариты станка составляют 2200 мм в длину, 1600 мм в ширину и 1800 мм в высоту. Такие параметры обеспечивают удобство при транспортировке и установке оборудования.
Вес станка
Общий вес станка составляет 2800 кг. Это требует предварительной подготовки основания в цеху. Необходимо убедиться, что пол обладает достаточной прочностью для выдерживания нагрузки, а также предусмотреть возможность использования подъемного оборудования для монтажа.
Рекомендации по размещению
Для комфортной эксплуатации станка 676 рекомендуется оставить свободное пространство вокруг оборудования. Минимальное расстояние до стен или других станков должно быть не менее 1 метр. Это обеспечит удобство обслуживания и предотвратит затруднения при выполнении работ.
Типы и параметры обрабатываемых заготовок
Фрезерный станок 676 предназначен для обработки широкого спектра заготовок из различных материалов. Основные типы и параметры заготовок, которые можно обрабатывать на этом станке, включают:
- Материалы:
- Черные металлы (сталь, чугун).
- Цветные металлы (алюминий, медь, латунь).
- Пластмассы и композиты.
- Формы заготовок:
- Плоские детали (плиты, пластины).
- Цилиндрические и конические поверхности.
- Фасонные профили (пазы, канавки, зубья).
- Габариты заготовок:
- Максимальная длина: до 800 мм.
- Максимальная ширина: до 320 мм.
- Максимальная высота: до 400 мм.
- Точность обработки:
- Допуск размеров: ±0,02 мм.
- Шероховатость поверхности: Ra 1,6–3,2 мкм.
Станок позволяет выполнять операции фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы, обеспечивая высокую точность и качество обработки.
Скорость вращения шпинделя и диапазон регулировки
Фрезерный станок 676 оснащен шпинделем, который обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения. Это позволяет выполнять обработку различных материалов с высокой точностью и эффективностью. Скорость вращения шпинделя регулируется в зависимости от требований технологического процесса.
Основные характеристики скорости вращения шпинделя:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Минимальная скорость вращения | 50 об/мин |
| Максимальная скорость вращения | 1600 об/мин |
| Количество ступеней регулировки | 12 |
Регулировка скорости вращения шпинделя осуществляется с помощью коробки скоростей. Это позволяет оператору легко выбирать оптимальную скорость для конкретной задачи. Широкий диапазон регулировки обеспечивает универсальность станка при обработке как мягких, так и твердых материалов.
Мощность электродвигателя и потребление энергии
Фрезерный станок 676 оснащен электродвигателем, мощность которого составляет 7,5 кВт. Это обеспечивает стабильную работу станка при обработке различных материалов, включая металлы, пластики и композиты. Электродвигатель рассчитан на длительную эксплуатацию без перегрева благодаря эффективной системе охлаждения.
Потребление энергии
Потребление энергии станком зависит от режима работы и нагрузки. В стандартных условиях станок потребляет около 5,5–6,5 кВт/ч, что делает его энергоэффективным для оборудования такого класса. В режиме холостого хода потребление снижается до 1,5–2 кВт/ч, что минимизирует затраты на электроэнергию при простое.
Особенности энергосбережения
Для оптимизации энергопотребления станок оснащен системой автоматического отключения двигателя при длительном простое. Это позволяет снизить расход электроэнергии и продлить срок службы оборудования. Также предусмотрена возможность регулировки скорости вращения шпинделя, что позволяет адаптировать энергопотребление под конкретные задачи.
Точность позиционирования и допустимые погрешности
Допустимые погрешности при обработке включают отклонения по размерам, форме и взаимному расположению поверхностей. Для продольного и поперечного перемещения стола погрешность составляет ±0,03 мм. При обработке углов допустимая погрешность не превышает 0,05°.
Станок оснащен системой компенсации температурных деформаций, что минимизирует влияние внешних факторов на точность обработки. Регулярная проверка и настройка станка позволяют поддерживать параметры точности в пределах установленных норм.
Особенности системы управления и настройки режимов
Фрезерный станок 676 оснащен интуитивно понятной системой управления, которая обеспечивает точную настройку режимов работы. Основной элемент управления – механический коробок передач, позволяющий выбирать оптимальные скорости вращения шпинделя. Для удобства оператора все рычаги и переключатели расположены на передней панели станка.
Настройка режимов фрезерования осуществляется с помощью ступенчатого переключения скоростей и подач. Это позволяет адаптировать станок для обработки различных материалов, включая металлы, пластики и композиты. Механическая система управления обеспечивает надежность и долговечность, исключая необходимость сложного технического обслуживания.
Для точного позиционирования заготовки используется механический лимб с четкой градуировкой. Это позволяет оператору быстро и точно выставлять необходимые параметры обработки. Дополнительно станок оснащен ограничителями хода стола, что повышает безопасность и точность выполнения операций.
Система управления фрезерного станка 676 сочетает простоту эксплуатации и высокую функциональность, что делает его универсальным инструментом для выполнения широкого спектра задач.
